一、生產績效管理
變現工業企業策劃的發展理念對象,表示動作的詞降本、提產、提質、提銷等。
依據工作績效實計與制定制度的競爭戰略方向之間的距離,去展開的差異概述,結果英文去深挖和促進操作的方面。
將工廠、單位部門考核評價的效果與人員商業利益掛桿,憑借這淬煉毛病與糾正認知,實現工廠提效,人員脫貧致富。
圖 分娩(mian)績效考核管控程序流程
圖 個(ge)人(ren)目標拆分提(ti)醒
廠房(fang):要為匯總物料(liao)管(guan)理耗率率,目前 庫(ku)管(guan)員不但每晚對銷量(liang)(liang)做(zuo)(zuo)(zuo)出庫(ku)存盤(pan)點,還需用(yong)對工(gong)地(di)在所制品(pin)做(zuo)(zuo)(zuo)出整(zheng)理,工(gong)做(zuo)(zuo)(zuo)量(liang)(liang)多少,加劇了上限(xian)工(gong)做(zuo)(zuo)(zuo)。
水平:定期檢查(cha)工作中(zhong)制造了大批量的(de)(de)發票,離心(xin)分(fen)離在各的(de)(de)生產部(bu)分(fen),在可以核(he)(he)算(suan)(suan)(suan)資(zi)料匯總績效考評時(shi),抽取編輯整理核(he)(he)算(suan)(suan)(suan)資(zi)料難度。大批量核(he)(he)算(suan)(suan)(suan)資(zi)料根(gen)據(ju)人工成本核(he)(he)算(suan)(suan)(suan)資(zi)料匯總時(shi)不(bu)時(shi)會導致不(bu)合理的(de)(de)情(qing)況,可以頻(pin)繁核(he)(he)查(cha)。
生(sheng)產(chan)(chan)銷售制造:勞(lao)務工錯報本人(ren)生(sheng)產(chan)(chan)銷售制造計單量據,往往和前前后后制作工藝、倉庫貨(huo)架(jia)對(dui)不(bu)上,最后承(cheng)擔的責任區域(yu)劃分不(bu)清,績效(xiao)評價資(zi)料(liao)失(shi)幀。
無標準的指標體系支撐,設定指標時無法提前考慮數據收集難度。
考核的數據分散于不同的表單或系統中,依賴人工收集與統計過于繁雜,易出錯。
脫離業務而產生的績效數據準確度難以保證,無法反應真實問題。
生產績效無底層業務數據支撐,核查差異與追溯困難。
二、MOM與生產績效管理
圖(tu) ISO22400中的方面要求依據
圖 ISO22400中(zhong)KPI依賴性的MOM模式化
圖 績效評價標準化管(guan)理標準體系模式
圖 控(kong)制系(xi)統(tong)中自的定義(yi)依據管(guan)控(kong)系(xi)統(tong)
圖(tu) 性能指(zhi)標英文化效(xiao)績指(zhi)標英文模板(ban)
圖 MOM系統的銷售數據顯示獲得
圖(tu) 行業動態數據與考核指標(biao)值(zhi)的問題例(li)子
圖 一定的差異(yi)概述(shu)與改進(jin)方案
圖(tu) 生孩子績(ji)效考評看板(ban)舉例
三、小結
四、未來發展趨勢
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