中鐵(tie)隆昌高速鐵(tie)路儀器不足(zu)責(ze)(ze)任總部（之下縮略詞“中鐵(tie)隆昌”）是中鐵(tie)建機械群控股(gu)股(gu)東不足(zu)責(ze)(ze)任總部的(de)(de)全資子總部，是的(de)(de)國家(jia)一級高新區的(de)(de)技術(shu)中小型企業，是中“鐵(tie)道儀器規(gui)劃(hua)設計(ji)重點設計(ji)經濟發(fa)展工(gong)廠”。總部重要產生經營(ying)者第(di)三領域屬于扣件(jian)平臺、撞(zhuang)擊相關材料和勞(lao)動防護(hu)零控制部件(jian)四種第(di)三領域版塊。

 圖 中(zhong)鐵(tie)隆昌重點廠品

新項目一：

一、金融業務共同點

中鐵隆昌主要產品包括鐵路用彈條扣件及螺栓，主要工藝包括下料、冷/熱壓成型，機械加工，熱處理等工藝。其生產管理業務最主要的挑戰是需要兼顧大批量生產和多品種、小批量制造模式。

中鐵(tie)隆(long)昌的(de)(de)(de)主(zhu)力(li)吸籌企業物料(liao)提供關鍵的(de)(de)(de)自定義研(yan)(yan)制亮點，企業物料(liao)的(de)(de)(de)規(gui)范具有特(te)征較高(gao)、收(shou)獲量大(da)。另外一只部(bu)分，公司同(tong)樣(yang)還承包了(le)(le)豐(feng)富小自定義同(tong)或標企業物料(liao)（以螺釘為關鍵）的(de)(de)(de)研(yan)(yan)發研(yan)(yan)發，造成功了(le)(le)研(yan)(yan)發、貨(huo)運及質量維(wei)護的(de)(de)(de)訴求普遍多樣(yang)化(hua)。最主(zhu)要的(de)(de)(de)有下面幾(ji)個方面：

產能與交付之間的矛盾難以調和：對于標準化、大批量生產的訂單而言，計劃調度體系優先考慮的目標通常是減少換產，提高產能及設備的利用率。而對于多品種、小批量生產的訂單而言，目標則變成了如何促進確保產品的準時化交付上。中鐵隆昌同時存在兩類模式并且共用生產資源，依靠人工的經驗判斷生產瓶頸，往往顧此失彼，達不到最優化排產的結果。

生產資源配置存在浪費：傳動的調度手段，包括生產協調會議、紙質工單下達和收集、人工協調物料領用等，在應對生產插單及異常時需要重走流程，反復溝通，管理成本高，反應慢，作業拉動不及時出現資源閑置、在制品積壓等問題，成為了制約企業生產能力的痛點。

批次追溯與管控難：中鐵隆昌在流水線上通常采取連續生產的模式，而半成品在下線后還需要進行熱處理、表面處理等多道工藝，物料存在分批次加工及外協。傳統批次管理方式只能以時間、班次的形式對物料批次進行區分和管理，無法滿足鐵路器材產品對物料批次和質量追溯的嚴格要求。

過程質量管控的難：中鐵隆昌的生產自動化程度較高，生產節拍短，一旦生產工藝出現偏差，帶來的可能是大批量產品的連續報廢，對于過程質量管控的要求較高。而傳統的過程管控主要依賴生產工人對設備參數及運行狀態的觀察與巡視，而且監控的效果會受到人員經驗、責任心的差異的影響，使得車間難以實現對工藝的實時監控，難以對重大的質量風險進行有效的管控。

成本精細化管控難以實現：由于數據采集能力和實時性無法保障，中鐵隆昌采取了傳統的成本管理法，即將一段時間的總生產成本均攤到產品上，計算得到理論的單耗值。由此得到的產品單耗是“絕對不準確的”，而且由于采用了平攤的方式，無法體現產品在不同工作中心、不同時段、不同批次下的單耗差異，使得對影響成本的因素的分析與成本的優化控制活動難以開展。

二、實現功能及成效

涉及作出的供(gong)需(xu)，中鐵隆昌于2016年(nian)底宣(xuan)布正式開機了MES系統(tong)軟件(jian)基礎設計(ji)內容。采用基礎設計(ji)分(fen)娩加工運轉服(fu)(fu)務菅理(li)系統(tong)公司，完成總體目(mu)標(biao)了全廠(chang)分(fen)娩、產(chan)品、貨運、機器、能源技術等(deng)服(fu)(fu)務菅理(li)系統(tong)服(fu)(fu)務的三(san)合一化(hua)(hua)融合服(fu)(fu)務菅理(li)系統(tong)。配合曾多(duo)次完成產(chan)線全電氣自動化(hua)(hua)工程建筑(zhu)基礎設計(ji)，完成總體目(mu)標(biao)了智能化(hua)(hua)排(pai)程和運營、機器數據報告即時爬(pa)取(qu)、分(fen)娩歷程即時監(jian)察、產(chan)品在(zai)線免費的質量檢(jian)驗與預警信息、機器防止性(xing)維修保養、院校代號(hao)與產(chan)品產(chan)品追溯等(deng)總體目(mu)標(biao)。

圖 中(zhong)鐵隆昌MES/MOM好項目(mu)滿足的業務部(bu)的目(mu)標

利用(yong)工作的(de)(de)(de)方案，MES/MOM成(cheng)了定(ding)時化化造成(cheng)的(de)(de)(de)人腦，利用(yong)工業制(zhi)造車連(lian)接網絡(luo)數據(ju)網絡(luo)數據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)主機械設備(bei)最終得以實行定(ding)時化化化產(chan)生。列舉，定(ding)時化化排程 和(he)指揮(hui)調(diao)度、推動物料(liao)清(qing)單和(he)橡膠(jiao)模(mo)具做準備(bei)、產(chan)生的(de)(de)(de)時候防呆防錯(cuo)、控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)包裝品(pin)使用(yong)、在(zai)包裝品(pin)的(de)(de)(de)定(ding)時規責抽檢(jian)(jian)、在(zai)線平臺產(chan)品(pin)檢(jian)(jian)驗與安(an)全性能監測、主機械設備(bei)的(de)(de)(de)以防性維系、產(chan)生的(de)(de)(de)時候的(de)(de)(de)即遠程視頻監控(kong)(kong)錄像等(deng)功效實行了對人的(de)(de)(de)進步(bu)的(de)(de)(de)徹底解決。

圖 MES/MOM概念(nian)制(zhi)作業和(he)驅動軟件(jian)制(zhi)作業

機械的自動化變少對人的精力勞動改造改造的忽略；能夠 MES/MOM等小軟件機系統，有些使用了大腦，進十步變少了對低額外添加值心力勞動改造改造的忽略，人應該從文中持續改變，最后應該考證掛靠更有社會價值的工作上。現代來到了藥廠車間，已看到滿是工作人員的手工藝水流賬單線，取代它的是全自功化的水流賬單線，自功上料機配置、物理臂、自功卸料線、上線測量配置、自動化大屏幕……

圖 MESwin7驅動下的自主化的生產

模式完成的優點和缺點技能和軟件工作成效：

1. 制造設計管理工作細致化，提拔設計精確度性

在本商(shang)品(pin)(pin)中(zhong)，采(cai)用在種植(zhi)(zhi)排程的(de)(de)功(gong)能地基裝(zhuang)里明確機(ji) 產(chan)值、速(su)度，這之中(zhong)兼容將各個(ge)機(ji) 的(de)(de)產(chan)值明確到是件商(shang)品(pin)(pin)、日子(zi)上明確到半(ban)個(ge)小時、裝(zhuang)拆下來處理廠裝(zhuang)運等每一(yi)家個(ge)小的(de)(de)環節，隨之能根(gen)據各個(ge)賬(zhang)單算起出(chu)更(geng)精(jing)準(zhun)的(de)(de)總體布局(ju)處理廠時限、計(ji)劃更(geng)精(jing)準(zhun)的(de)(de)種植(zhi)(zhi)班(ban)次(ci)、更(geng)充足(zu)的(de)(de)再生利(li)用產(chan)值。

排(pai)(pai)產值(zhi)(zhi)力可搭配公(gong)司(si)企業運行(xing)萬年歷、設(she)施(shi)(shi)機電設(she)施(shi)(shi)設(she)備(bei)管理與保養維(wei)修(xiu)服務(wu)工作行(xing)動(dong)計劃(hua)(hua)即刻(ke)處(chu)(chu)理發(fa)布換代設(she)施(shi)(shi)設(she)施(shi)(shi)設(she)備(bei)產值(zhi)(zhi)配置、來考慮緊急救(jiu)援插(cha)單工作行(xing)動(dong)計劃(hua)(hua)、融(rong)合(he)原(yuan)材(cai)料即刻(ke)貨源(yuan)，構建(jian)排(pai)(pai)程(cheng)結(jie)果(guo)的即刻(ke)處(chu)(chu)理工作發(fa)布換代。

圖(tu) 中鐵隆昌生孩(hai)子(zi)計劃(hua)書市(shi)場甘特示意例(li)

依據(ju)排產及web3d功能(neng)表，系統軟件還可以請(qing)求操作者對種(zhong)植(zhi)能(neng)力運用率大幅(fu)(fu)提(ti)升，拉(la)低運營員(yuan)的的工作抗拉(la)強度(du)，多(duo)方位(wei)大幅(fu)(fu)提(ti)升種(zhong)植(zhi)計劃(hua)書(shu)操作的精確度(du)性。

2. 工作步驟控制合理化，為好產品施工進度攝像頭、人工成本定性分析提高作為支撐

系統放號后，只需要身為產量檢修師在(zai)產量指(zhi)揮所服(fu)務中心，只依靠24小時參數終(zhong)端采集管控系統，保持對產量操作過程的(de)監(jian)控攝像頭。這包(bao)擴：

圖 中鐵(tie)隆昌生產(chan)加工指揮員中心站(zhan)

3. 優化方案的產品提前批次管控，提升自己可最早能性

中鐵隆昌(chang)我司在產品的基本建設歷(li)程中對原(yuan)料的打碼(ma)規則(ze)和追朔(shuo)數(shu)劇(ju)保障體系(xi)通過了增(zeng)強。這也包括(kuo)：

圖 為樹狀系(xi)統架(jia)構的(de)追朔

圖 產品追(zhui)溯費(fei)用明細的查詢系統

4. 產生信息可靠的性完善

MES/MOM體系(xi)性發布(bu)后，體系(xi)性使(shi)用薄厚整體化(hua)的策略，保證 主要的種(zhong)植工作進度、生產技術性能指標(biao)的線抓取，規避人工客服矯治形成信(xin)息錯、漏及篡改的投資風險，提升 的信(xin)息的合理性和(he)即使(shi)性。這包擴(kuo)：

圖 通過中國(guo)電信相對定(ding)位高清(qing)在(zai)線數(shu)據分(fen)析錄(lu)入與(yu)工作匯報

圖 工藝數據(ju)數據(ju)統計(ji)分(fen)析

5. 重量開展電子廠化彌補大動態數據資料空白圖片，為重量調整大動態數據資料概述保證大動態數據資料理論知識

MES/MOM控制(zhi)控制(zhi)系統(tong)上(shang)新后(hou)，已經性(xing)成(cheng)為了原來是在ERP控制(zhi)控制(zhi)系統(tong)中(zhong)適(shi)用的(de)(de)的(de)(de)QMS方(fang)案(an)，將產(chan)品效(xiao)果(guo)撿驗統(tong)計(ji)信息(xi)(xi)庫采樣已經性(xing)轉變到網(wang)上(shang)營(ying)銷，補平(ping)了產(chan)品效(xiao)果(guo)介(jie)紹統(tong)計(ji)信息(xi)(xi)庫源的(de)(de)短缺。工藝技(ji)術(shu)撿驗另一(yi)個在網(wang)上(shang)營(ying)銷繼續執行，銷售人員適(shi)用的(de)(de)中(zhong)國(guo)電信PDA及及開式固定(ding)好最終實施申請表商檢、撿驗統(tong)計(ji)信息(xi)(xi)庫采樣。這涵蓋：

圖 性能(neng)檢檢行動在線免費(fei)監管

圖 系統測(ce)量(liang)儀(yi)器資料抓取

圖 在線(xian)視(shi)頻線(xian)質量操控(kong)圖合(he)成

6. 電腦工業自動化換算轉變成冗雜人工操控工作，改善操作過程率操控的率和精準性

MES/MOM整體(ti)也能 引(yin)導人群對現(xian)場視(shi)頻(pin)數據報告來24小時的算出與確定，也能體(ti)現(xian)有(you)些維護上自己化(hua)，不(bu)斷提升期間產品質(zhi)量有(you)效控(kong)制的使用率(lv)和合(he)理性(xing)。這例(li)如：

圖 系(xi)統的表明標準化凝固測(ce)量方(fang)法每(mei)一(yi)次

圖(tu) 按照(zhao)同屏在(zai)線(xian)測量(liang)可是同屏在(zai)線(xian)判別必須(xu)分次(ci)抽樣檢(jian)查(cha)

7. 產量施行與主設備保養統籌協調的管理，加快資源英文靈活運用率

實(shi)現將生產(chan)設備巡檢(jian)、修理(li)、維修保養主題活動與工(gong)作的籌(chou)劃、調(diao)(diao)度員與實(shi)行(xing)業務員協調(diao)(diao)一致運用，提高(gao)自己(ji)工(gong)作實(shi)行(xing)與生產(chan)設備維修保養的推進效(xiao)用，接著提高(gao)自己(ji)信息的的利用率率。這分為(wei)：

圖 儀器(qi)定(ding)檢準備及(ji)睡眠狀態風(feng)控

8. 橡膠模具蓄電量管理方法進一歩加快生產銷售計劃書精準性，影響成本價

設(she)計(ji)構建了對(dui)機(ji)床(chuang)期(qi)(qi)的監控(kong)攝像頭(tou)與(yu)監測。在機(ji)床(chuang)期(qi)(qi)處理實用功能與(yu)做(zuo)(zuo)操作(zuo)(zuo)做(zuo)(zuo)操作(zuo)(zuo)總(zong)結(jie)會綁定手機(ji)號(hao)施用，每當做(zuo)(zuo)操作(zuo)(zuo)總(zong)結(jie)會時，設(she)計(ji)選擇機(ji)床(chuang)初始期(qi)(qi)或余下期(qi)(qi)，甚至這一次(ci)做(zuo)(zuo)操作(zuo)(zuo)內(nei)加工的類產(chan)品數，算出(chu)出(chu)機(ji)床(chuang)的余下期(qi)(qi)，假若低于安全性高(gao)值，則(ze)的提示職(zhi)員做(zuo)(zuo)準備(bei)替換機(ji)床(chuang)。

預防了(le)是沒有磨(mo)具(ju)使(shi)用期限推(tui)測時磨(mo)具(ju)的(de)猛然間(jian)性(xing)破損，減低了(le)公司企(qi)業主價格和磨(mo)具(ju)銷量，時候預防猛然間(jian)停止設備運(yun)轉關系險(xian)遭的(de)生(sheng)產的(de)加工計劃表，供需雙領(ling)域有利于促(cu)進公司企(qi)業主的(de)生(sheng)產的(de)加工整體的(de)提升。

圖 塑料(liao)模(mo)生命(ming)周(zhou)期監測與預警信息

三、個人小結

中鐵隆昌是鐵路局、軌(gui)道流量流量的建設的最重要產品(pin)出(chu)售(shou)源，旨在(zai)下線MES/MOM創(chuang)業項(xiang)目(mu)(mu)后(hou)，從行動計劃、產生、高(gao)質、專用設備、鑷(nie)子等很多(duo)個領域深入實際推廣項(xiang)目(mu)(mu)方(fang)式(shi)，實現MES/MOM程序合作管(guan)理運(yun)(yun)轉方(fang)式(shi)直搗(dao)黃龍(long)，加強以(yi)產生為層(ceng)面的運(yun)(yun)轉能(neng)力和資源的采取率，影響(xiang)工廠公(gong)司(si)價格，優(you)化(hua)(hua)工廠公(gong)司(si)效(xiao)益(yi)分(fen)析，還有就是為而后(hou)的項(xiang)目(mu)(mu)拓張、高(gao)質優(you)化(hua)(hua)供(gong)給明確化(hua)(hua)的角度(du)指導書和統計數(shu)據支撐著。